مهره های سرامیکی زیرکونیا ، همچنین به عنوان دانه های زیرکونیا شناخته می شوند ، یک ماده صنعتی با کارایی بالا هستند. موارد زیر مقدمه مفصلی برای ترکیب و ساختار ، خصوصیات ، مناطق کاربردی و فرآیندهای تولید آنها ارائه می دهد:
-ترکیب و ساختار **
- * * مواد اصلی * * *: مؤلفه اصلی دانه های سرامیکی زیرکونیوم زیرکونیا (zro ₂) است و معمولاً مقدار کمی از تثبیت کننده مانند اکسید yttrium (y ₂ o3) اضافه می شود. به عنوان مثال ، مهره های زیرکونیا تثبیت شده Yttrium حاوی 95 ٪ زیرکونیا و 5 ٪ اکسید Yttrium است.
- * * ساختار کریستالی * *: در دمای اتاق ، زیرکونیا دارای سه ساختار کریستالی ، یعنی فاز مونوکلینیک ، فاز چهار ضلعی و فاز مکعب است. با افزودن تثبیت کننده ها و فرآیندهای آماده سازی ویژه ، مهره های سرامیکی زیرکونیا می توانند یک ساختار چهار ضلعی را در دمای اتاق حفظ کنند ، که مهره ها را با خاصیت مکانیکی خوب و ثبات درون آن قرار می دهد.
-** خصوصیات **
1. سختی زیاد: سختی Mohs می تواند به 8-8.5 برسد ، دوم فقط به چند ماده مانند الماس و Corundum ، و مقاومت در برابر سایش خوبی دارد و به آن اجازه می دهد تا شکل و عملکرد خود را برای مدت طولانی در برنامه هایی مانند سنگ زنی و صیقل حفظ کند.
2. * * چگالی بالا * * *: چگالی در حدود 6 گرم در سانتی متر ³ است ، و چگالی بالاتر به دانه های سرامیکی زیرکونیوم اجازه می دهد تا در طی فرآیند سنگ زنی نیروی ضربه بیشتری تولید کنند و باعث بهبود راندمان سنگ زنی شوند.
3. * * پایداری شیمیایی خوب * *: می تواند پایداری ساختاری خود را در محیط های با درجه حرارت بالا ، اسید قوی و محیط های قلیایی قوی حفظ کند و با سایر مواد مستعد واکنش های شیمیایی نیست. از آن می توان برای سنگ زنی ، پراکندگی و سایر فرآیندهای موجود در محیط های خورنده استفاده کرد.
4. * * سختی زیاد * *: از چقرمگی عالی ، مقاومت در برابر ضربه برخوردار است ، به راحتی تحت عمل جراحی پر سرعت و شرایط کار با فشار بالا شکسته نمی شود و می تواند بدون آسیب در برابر نیروهای بزرگ خارجی مقاومت کند.
5. * * ساییدگی کم * *: میزان سایش بسیار کم است و به طور کلی به سطح PPM می رسد. به عنوان مثال ، خود سایش خود از دانه های زیرکونیا تثبیت شده yttrium معمولاً کمتر از یا مساوی با 3ppm/h است که نه تنها هزینه استفاده را کاهش می دهد ، بلکه آلودگی را نیز به مواد فرآوری شده کاهش می دهد.
6. عملکرد عایق الکتریکی عالی: با مقاومت الکتریکی بالا ، می توان از آن به عنوان یک ماده عایق در صنعت الکترونیک استفاده کرد ، به طور موثری از مدارهای کوتاه و نشت جریان جلوگیری می کند.
7. * * عملکرد انتقال نور خوب * *: برنامه های خاصی در زمینه اپتیک دارد و می تواند برای تولید اجزای نوری در دستگاه هایی مانند لیزر و الیاف نوری مورد استفاده قرار گیرد.
8. زیست سازگاری خوب: عملکرد عالی در تحقیقات زیستی ، قادر به سازگاری با موجودات زنده ، کاهش واکنش های رد و کاهش است و می تواند در زمینه هایی مانند مواد دندانپزشکی و مواد جایگزین استخوان مورد استفاده قرار گیرد.
-** زمینه های برنامه **
-خاکستری و پراکندگی: به طور گسترده در سنگ زنی Ultrafine و پراکندگی مواد معدنی غیر فلزی ، پوشش ها ، جوهرها ، رنگ ها ، رنگها ، دی اکسید تیتانیوم ، سموم دفع آفات ، مواد مغناطیسی ، باتری های لیتیوم انرژی جدید و سایر صنایع استفاده می شود.
درمان با سطح: مناسب برای شن و ماسه زدن سطوح مختلف فولادی ، آلومینیوم و سایر آلیاژهای فلزی غیر آهنی برای از بین بردن اکسیدها ، زنگ زدگی ، شن ، روکش ها و آستانها. همچنین می تواند برای اتمام سطح چرخ های آلیاژ آلومینیوم خودرو و سایر اجزای سازنده برای بهبود کیفیت سطح و زیبایی شناسی استفاده شود.
صنعت الکترونیکی: به دلیل عملکرد عالی عایق الکتریکی ، می توان از آن برای تولید اجزای عایق در اجزای الکترونیکی مانند خازن های سرامیکی ، ترمیستورها و غیره استفاده کرد. همچنین می تواند در مزارع مانند دوغاب پولیش نیمه هادی استفاده شود.
- * * زیست پزشکی * *: با استفاده از زیست سازگاری خوب آن ، در میدان دندانپزشکی برای تهیه تاج های دندانپزشکی ، پل ها و غیره استفاده می شود و همچنین می تواند به عنوان یک ماده جایگزین استخوان برای ترمیم نقص استخوان استفاده شود.
-زمینه های دیگر: اضافه کردن دانه های سرامیکی زیرکونیوم به مواد نسوز می تواند مقاومت در برابر دمای بالای آجرهای نسوز را بهبود بخشد. در صنعت papermaking می توان از آن برای سنگ زنی کربنات کلسیم سنگین استفاده کرد. در صنایع آرایشی و دارویی می توان از آن برای جلوگیری از پودرهای نانو برای جلوگیری از آلودگی مواد استفاده کرد.
-** فرآیند تولید **
- * * آماده سازی مواد اولیه * *: پودر زیرکونیا با خلوص بالا و مقدار مناسب تثبیت کننده مانند پودر اکسید Yttrium را انتخاب کنید و آنها را به طور مساوی به نسبت خاصی مخلوط کنید.
- * * شکل گیری * *: مواد اولیه مخلوط شده با خشک کردن اسپری ، قالب تزریق ، قالب گیری فشار ایزوستاتیک و سایر روشها در بدن های سبز مهره مورد نیاز ساخته می شوند.
-Sintering: بدن سبز را در یک کوره درجه حرارت بالا برای پخت و پز قرار دهید ، با دمای پخت و پز معمولاً بین 1500 درجه و 2000 درجه. از طریق پخت و پز درجه حرارت بالا ، بدن سبز برای بهبود سختی ، استحکام و سایر خصوصیات خود متراکم می شود.
پردازش و درمان: سنگ زنی ، جلا دادن و سایر روشهای درمانی پردازش بر روی دانه های سرامیکی زیرکونیوم سینتر انجام می شود تا محصولاتی با سطح صاف و دقت ابعادی بالا بدست آورند. سرانجام ، بازرسی با کیفیت لازم است تا اطمینان حاصل شود که محصولات استانداردها و الزامات مربوطه را رعایت می کنند.
تگ های محبوب: مهره های زیرکونیا مواد صنعتی بالا ، چین تولید کنندگان مهره های زیرکونیا تولید کنندگان ، تأمین کنندگان
