1 ، پارامترهای اصلی چگالی رسوبی و مکانیسم تقویت برخورد
تعریف فناوری چگالی رسوب
چگالی رسوب 95 مهره زیرکونیا (zro ₂ بیشتر از یا مساوی 95 ٪) بیشتر از 3.} 6g/cm ³ (مهره های شن و ماسه معمولی معمولی دارای چگالی رسوب3.2-3.5} g/cm ³) است. با بهینه سازی فرآیند پخت (مانند فشار دادن ایزوستاتیک+1700 درجه پخت و پز) ، تخلخل مهره ای کمتر از 15 ٪ است و یک ساختار انباشت با چگالی بالا تشکیل می دهد.
اثر شبکه برخورد: هنگامی که نرخ پر کردن دستگاه به 60-70 ٪ برسد ، تعداد مهره ها در هر واحد حجم توسط {1 1}} ٪ افزایش می یابد ، و فرکانس برخورد 40 ٪ افزایش می یابد ، و یک "مکانیسم سنگر سازی تأثیر متراکم" را تشکیل می دهد {3.}}}}}}
اصل برش نیرو
به ازای هر افزایش 0.1 گرم در سانتی متر در چگالی رسوب ، انرژی جنبشی مهره 12 ٪ افزایش می یابد (فرمول انرژی جنبشی E =189 mV ² ، چگالی با جرم همبستگی مثبت دارد).
عکاسی با سرعت بالا نشان می دهد که تحت فشار 0. 6mpa ، سرعت ضربه مهره ها 3.6 گرم در سانتی متر ³ به 70m/s می رسد ، که 15 ٪ بیشتر از دانه های 3.2 گرم در سانتی متر است و عمق برش به 20 نانومتر افزایش می یابد.
2 ، مطالعه تجربی در مورد استفاده از تمیز کردن اسپری دی اکسید تیتانیوم
پارامترهای فرآیند چگالی رسوب بالا
پیکربندی تجهیزات: دستگاه ماسهبازی فشار ، میزان پر کردن 65 ٪ ، با استفاده از2-3 mm مهره های زیرکونیا ، فشار هوا از mpa 0.5-0.7 ؛
داده های اثر:
فرکانس برخورد بین مهره ها و ذرات از 120 بار در ثانیه به 170 بار در ثانیه (افزایش 40 ٪) افزایش یافته است.
میزان حذف ناخالصی های سطح بر روی دی اکسید تیتانیوم (R-Type) از 85 ٪ به 98 ٪ افزایش یافته است ، و اندازه ذرات D90 از 0.3 میکرومتر به زیر 0.2 میکرومتر کاهش یافته است.
بهبود یکنواختی پوشش: انحراف استاندارد ضخامت پوشش Al ₂ O از 15 ٪ به 5 ٪ کاهش یافته است ، و قدرت پوشش به 16. 2m ²/g (GB/T1706-2018 premium استاندارد محصول) افزایش یافته است.
مکانیسم بهبود پوشش
تأثیر دانه های با چگالی بالا باعث ایجاد گودالهای نانو (عمق50-100 nm) بر روی سطح ذرات دی اکسید تیتانیوم می شود ، و باعث افزایش سطح سطح خاص توسط 8 ٪ .} پایداری پراکندگی تیتانیوم دی اکسید در پوشش می شود ، ضخامت آن 20 مورد بهبود می یابد ، و پوشش فیلم نهایی توسط 12 ٪ افزایش می یابد (پوشش فیلمبرداری نهایی توسط 12 ٪ افزایش می یابد (پوشش فیلمبرداری نهایی توسط 12 ٪ افزایش می یابد. قدرت پوشش از 95 ٪ به 98 ٪ افزایش می یابد) {8 {}}
3 ، استفاده از پراکندگی کارآمد رنگدانه های جوهر
فرآیند پراکندگی دوغاب با محتوای جامد بالا
سناریوهای برنامه: جوهر UV (محتوای جامد 70 ٪) ، رنگ فلزی خودرو (محتوای پودر آلومینیوم 25 ٪).
راه حل سفارشی:
اندازه ذرات مهره: 0.4-0.8 mm ، چگالی رسوب 3.8 گرم در سانتی متر ، ، میزان پر کردن تجهیزات 70 ٪ ؛
راندمان پراکندگی: در میکسر سیاره ای دوگانه ، زمان پراکندگی رنگدانه از 4 ساعت به 2 {6} 5 ساعت کوتاه می شود و ویسکوزیته از 8000cp به زیر 3000cp کاهش می یابد ، برآورده می شود که نیازهای جریان چاپ گرانشی با سرعت بالا (با سرعت 200 متر در دقیقه) کاهش می یابد.
کنترل یکنواختی رنگ
برخورد متراکم از دانه های با چگالی بالا می تواند سنگدانه های رنگدانه (مانند فتالوسیانین آبی) را به زیر 500 نانومتر برساند ، دهانه توزیع اندازه ذرات (D {2} D10) را از 1 میکرومتر به 0.3 میکرومتر کاهش می دهد ، و اطمینان از قوام رنگ مواد چاپی (مانند رنگ آمیزی پانتون) از نظر رنگ آمیزی پانتون برای چاپ 90 برای چاپ بسته بندی ، چاپی برای چاپ 90 ٪ "<0.5 (traditional process Δ E=1.0-1.5).
تگ های محبوب: مهره های زیرکونیا چگالی بالا ، چین تولید کنندگان مهره زیرکونیا چگالی بالا چگالی بالا ، تأمین کنندگان
