اول، انتخاب مواد اولیه
بازالت یک سنگ آتشفشانی رایج است که به دلیل محتوای مواد معدنی بالا و مورفولوژی فیبر، یک ماده خام فیبری بالقوه است. در طول فرآیند تولید، بازالت با کیفیت خوب، غنی از سیلیکون و منیزیم، به عنوان ماده اولیه اصلی انتخاب می شود.
2. ریسندگی مذاب
مواد خام بازالت در دماهای بالا پردازش می شود، ذوب می شود و سپس مذاب از طریق یک نازل با سرعت بالا خارج می شود. در فرآیند جهش، مذاب توسط جریان هوا یا نیروی مکانیکی کشیده می‌شود تا الیاف رشته‌ای تشکیل شود که سپس سرد و جامد می‌شوند تا الیاف بازالت را تشکیل دهند.
3. کشش و پردازش
الیاف بازالت نیز باید پس از ریسندگی مذاب کشیده و فرآوری شوند تا پایداری و کیفیت کلی آنها تضمین شود. روند کشش می تواند ساختار فیبر را بیشتر بهبود بخشد و استحکام و چقرمگی آن را افزایش دهد. در فرآیند فرآوری، برای بهبود کارایی و تناسب آن نیاز به فرآوری با بافت و بافندگی دارد.
چهارم، زمینه کاربرد و مزایا
الیاف بازالت از استحکام و مقاومت بالایی در برابر حرارت برخوردار هستند و به همین دلیل نسبت به سایر الیاف سخت تر و بادوام تر می شوند. اغلب در زمینه های با درجه حرارت بالا، بازدارنده شعله و ضد خوردگی مانند هوا فضا، صنایع شیمیایی، انرژی های نو، حفاظت از محیط زیست، مواد مهندسی و غیره استفاده می شود. یک ماده پایدار
