دانه های سنگ زنی زیرکونیا، همچنین به عنوان دانه های زیرکونیایی 95٪ یا دانه های تثبیت شده ایتریوم شناخته می شوند.
از پودر زیرکونیا میکرومتری یا زیر نانومتری به عنوان ماده خام استفاده می کند و در دمای متوسط بالا پخته می شود. دارای ویژگی های سختی بالا، نرخ سایش کم، راندمان سنگ زنی بالا و هزینه کلی پایین است.
در حال حاضر بهترین محیط آسیاب است.
1 . تعریف خواص فشار بالا
نقطه ذوب و پایداری حرارتی: 95 دانه زیرکونیا (محتوای ZrO2 بیشتر یا مساوی 95%) نقطه ذوب > 2400 درجه، تبدیل کریستالی-رایگان در دمای اسپری شن ریخته گری (دمای معمولی تا 500 درجه)، در مقایسه با ماسه فولادی (نقطه ذوب 1535 درجه حرارتی 0 درجه بالاتر) و سیلیس 2.
مقاومت فشاری:استحکام فشاری بیشتر یا مساوی 2000 مگاپاسکال، می تواند فشار بالای 0.8-1.2 مگاپاسکال را تحمل کند تا از خطر شکستن مهره های شیشه ای معمولی جلوگیری کند (مقاومت فشاری کمتر یا مساوی 800 مگاپاسکال).
2 . مزایای ویژه تمیز کردن ریختهگری:
بی اثری شیمیایی: عدم واکنش شیمیایی با زنگ زدگی سطح چدن (Fe2 O3)، پوسته اکسید آلیاژ آلومینیوم (Al2 O3)، برای جلوگیری از باقی ماندن ترکیبات روی سطح قطعه کار پس از پاشش شن و ماسه.
نرخ سایش پایین:نرخ سایش<0.01%/100h when sand casting, is 1/100 of steel sand (wear rate 1-2%/100h), to reduce media consumption and equipment wear.
|
3 . اندازه ذرات |
|
Φ0.1-0.2mm، Φ0.2-0.3mm، Φ0.3-0.4mm، Φ0.4-0.6mm، Φ0.6-0.8mm، Φ0.8-1.0mm |
|
Φ1.6-1.8mm، Φ1.8-2.0mm، Φ2.0-2.2mm، Φ2.2-2.4mm، Φ2.4-2.6mm، Φ2.6-2.8mm |
|
Φ4mm، Φ5mmΦ، 6mm، Φ7mm، Φ8mm، Φ9mm، Φ10mm، Φ12mm، Φ15mm، Φ17mm، |
|
Φ20mm، Φ25mm، Φ30mm، Φ40mm، Φ45mm، Φ50mmtc. |
|
محصولات ویژه را می توان سفارشی کرد |
4 . استفاده از 95 دانه زیرکونیا
1 . فرآیند تمیز کردن سطح برای چدن
تزریق سیلندر موتور:
با استفاده از دانههای زیرکونیایی با اندازه ذرات 5-8 میلیمتر و سندبلاست با فشار 1.0 مگاپاسکال، میتوان به سرعت ماسه و رسوب اکسید روی سطح چدن (HT300) را با زبری Ra تا 25 تا 50 میکرومتر حذف کرد و نیازهای پوششهای بعدی را برای انکورینگ برآورده کرد.
2 . تمیز کردن دقیق آلومینیوم
پیش درمان چرخ ها:
با استفاده از مهره های زیرکونیایی 3-5 میلی متری و پاشش فشار هوا 0.6 مگاپاسکال، عامل رهاسازی باقی مانده روی سطح آلیاژ آلومینیوم (ADC6) را می توان با دقت حذف کرد و از ذرات جلوگیری کرد.<5 μ m generated by wear of ZrO ₂ beads and the pinhole error ₂ caused by conventional silica sand (SiO2) in the electric couple layer (pinholes reduced from 20/dm ² to 3/dm ²);
پارامترهای فرآیند: زاویه اسپری 45 درجه است، فاصله تفنگ اسپری 150 میلی متر است، 2-3 بار ماسه انفجار چرخه ای برای اطمینان از اینکه تمیزی سطح به Sa2.5 می رسد (ISO 8501-1).
5 . برنامه اصلی
1 . آسیاب کردن یا پخش کردن دوغاب محصولات مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی، مانند پوششها، منسوجات، رنگدانهها، چاپ و رنگرزی و غیره.
2 . آسیاب یا پراکنده کردن دوغاب محصولات با استحکام و چقرمگی بالا: مواد مغناطیسی، سرامیک های پیزوالکتریک و سرامیک های دی الکتریک
3 . آسیاب کردن یا پخش کردن دارو، غذا، لوازم آرایشی و غیره.
4 . ساخت محصولات سرامیک مانند سرامیک های الکترونیکی، سرامیک های نسوز و سرامیک های ساختاری و غیره.
6. سوالات متداول
س: اندازه محصول شما چقدر است؟
A: اندازه های رایج ما 0.1mm-50mm هستند. مشخصات ویژه را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد
س: شرایط تحویل شما چیست؟
A: FOB، CFR، CIF، DDU، FCA، و غیره
س: آیا می توانید سفارشات نمونه دسته ای کوچک را قبل از تولید رسمی بپذیرید؟
A: بله، ما سفارشات دسته ای کوچک را می پذیریم و اگر مشتریان به نمونه نیاز داشته باشند، می توانیم آنها را نیز به صورت رایگان ارائه دهیم.
س: چه مدت پس از ثبت سفارش کالا آماده می شود؟
پاسخ: بسته به مقدار سفارش و مشخصات کالا، کالا در مدت 3-14 روز پس از دریافت پرداخت آماده می شود.
تگ های محبوب: ریخته گری دانه های زیرکونیا خاص، تولید کنندگان دانه های زیرکونیایی خاص ریخته گری چین، تامین کنندگان
