تجزیه و تحلیل سختی ، چگالی و مزایای کاربرد 95 مهره زیرکونیا ماسه دار
I. خصوصیات فیزیکی اصلی و مزایای فنی
سختی ویکرز فوق العاده بالا برای درمان سطح کارآمد:
95 مهره های زیرکونیا ماسه ای دارای سختی ویکرز بیش از 1250 است و آنها را قادر می سازد تا به طور مؤثر زنگ زدگی ، مقیاس اکسید و پوشش های قدیمی را روی سطوح فلزی از بین ببرند. در مقایسه با ساینده های معمولی (به عنوان مثال ، ماسه سیلیس با سختی {2}} HV) ، سختی زیاد آنها امکان می دهد تا آزمون های سریعتر از بین بردن مواد نشان می دهد که مهره های زیرکونیا می توانند زمان حذف زنگ زدگی را 40 ٪ در سطوح فولادی کربن کاهش دهند.
انرژی جنبشی با چگالی بالا برای ماسهبازی فشرده:
With a density >6. این امر باعث می شود آنها به خصوص برای سناریوهای با شدت بالا مانند قطعات خودرو (به عنوان مثال ، سیلندر سر) و اجزای حمل و نقل هوایی (تصفیه سطح تیغه توربین) مناسب باشند ، جایی که می توانند مواد سختی مانند استیل ضد زنگ و آلیاژهای تیتانیوم را کنترل کنند.
ii. مزایای جامع در درمان سطح فلز
|
دسته مزیت |
عملکرد فنی |
تأثیر بر کاربرد |
داده ها و موارد خاص |
|
کنترل زبری سطح |
High roundness (sphericity >98%) |
زبری یکنواخت (ra 2. {1}} μm) را در قسمت های کاری تشکیل می دهد |
در ماسهبازی پانل خودرو ، دانه های زیرکونیا یک سطح با 30 ٪ زبری یکنواخت بیشتر از شن و ماسه گارنت ایجاد می کنند و باعث افزایش چسبندگی رنگ 25 ٪ می شوند. |
|
محافظت از سایش و تجهیزات کم |
قریب به نفس<1 PPM |
80 ٪ سایش دیواره داخلی Sandblaster را کاهش می دهد |
در یک تست عملکرد مداوم از ساعت 5 {1}} {{3} ساعت ، مهره های زیرکونیا فقط باعث سایش نازل 0.02 میلی متر می شوند ، در حالی که مهره های شیشه ای سایش 0.15 میلی متر را نشان می دهند. |
|
راندمان انرژی جنبشی |
حرکت زیاد چگالی محور |
زمان شن و ماسه را توسط 30-50 ٪ کوتاه می کند |
برای توپی چرخ آلیاژ آلومینیوم ، مهره های زیرکونیا این روند را در 8 دقیقه انجام می دهند ، در مقایسه با 15 دقیقه با شن کوارتز. |
iii سناریوهای کاربردی در صنایع کلیدی
تولید خودرو:
برای از بین بردن باقیمانده های ریخته گری و تهیه سطوح برای نقاشی ، برای بلوک های موتور ماسهبازی ، محفظه های چرخ دنده و قطب های چرخ استفاده می شود. زبری یکنواخت باعث افزایش پیوند رنگ می شود و خطرات لایه برداری را در محیط های سخت کاهش می دهد (به عنوان مثال ، تست های مقاومت در برابر اسپری نمک 500 ساعت بدون خرابی پوشش).
صنعت هوافضا:
تیغه های توربین آلیاژ تیتانیوم شن و ماسه ای و اجزای بدنه هواپیما اعمال می شود ، جایی که سختی بالا باعث حذف کارآمد در مقیاس اکسید بدون ایجاد میکرو خرد می شود. میزان ساییدگی کم نیازهای پاکیزگی درجه هوافضا را برآورده می کند (آلودگی ذرات<0.1mg/m²).
تعمیر و نگهداری ماشین آلات سنگین:
ایده آل برای بازیابی سطوح زنگ زده تجهیزات ساختمانی (به عنوان مثال ، سطل های بیل مکانیکی) و سازه های فولادی دریایی. ضربه با چگالی بالا می تواند لایه های زنگ زده به ضخامت 1 میلی متر را در یک پاس از بین ببرد ، در حالی که ساینده های معمولی به چرخه {3}} نیاز دارند.
IV تجزیه و تحلیل تطبیقی با ساینده های سنتی
|
نشانگر |
95 مهره زیرکونیا |
ماسه سیلیس |
ماسه گارنت |
اکسید آلومینیوم |
|
سختی ویکرز |
>1250 HV |
700-900 hv |
650-800 hv |
1100-1300 hv |
|
تراکم |
>6. 0 g/cm³ |
2.65 گرم در سانتی متر مربع |
4. {1}} g/cm³ |
3.9 گرم در سانتی متر مربع |
|
کروی |
>98% |
60-70% |
75-85% |
80-90% |
|
میزان سایش |
<1 PPM |
50-100 ppm |
20-30 ppm |
10-20 ppm |
|
مواد مناسب |
فولاد ضد زنگ ، آلیاژ تیتانیوم ، آلومینیوم |
فولاد کربن ، چوب |
فلزات غیر آهنی |
آلیاژهای سخت |
پایان
With a Vickers hardness exceeding 1250, density >6.<1 PPM, 95 sandblasted zirconia beads combine high-efficiency surface treatment, precise roughness control, and low equipment wear. Their superior performance in automotive, aerospace, and heavy industry applications makes them the preferred medium for modern metal surface treatment, outperforming traditional abrasives in both efficiency and durability.
تگ های محبوب: مهره های زیرکونیای ماسهبازی با سختی بالا ، چین سخت ترین و سختگیرانه تولید کنندگان مهره زیرکونیا ماسهبون شده ، تأمین کنندگان
